一、鍋爐輔機(jī)常用的地腳螺栓有哪些？

（1）鉤頭地腳螺栓是鍋爐輔機(jī)中最常用的地腳螺栓，其底部呈鉤狀，一般鉤頭內(nèi)配有橫向圓鋼，隨螺栓一起安裝。但也有些橫向圓鋼預(yù)埋在預(yù)留孔內(nèi)，這種螺栓的鉤頭是開(kāi)口的，安裝時(shí)要確保完全勾住預(yù)埋圓鋼，開(kāi)口鉤頭地腳螺栓常用于鋼球磨煤機(jī)。

（2）T形頭地腳螺栓又稱活動(dòng)式地腳螺栓，主要適用于中速磨煤機(jī)等重型設(shè)備，也可用于軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子機(jī)殼。在基礎(chǔ)預(yù)留孔底部預(yù)埋了帶有矩形孔的鋼板，T形頭插入矩形孔內(nèi)再旋轉(zhuǎn)90°即可掛住。為確保T形頭方向正確，安裝前要在螺栓上端面標(biāo)明T形頭方向?；A(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)不需要灌漿，螺栓損壞后可檢修更換。

（3）錨板式地腳螺栓，螺栓底部帶有一塊方形錨板，有的通過(guò)螺母將錨板固定在雙頭螺栓的底部，有的是把錨板焊接在螺栓底部。安裝時(shí)應(yīng)注意底部錨板不可接觸預(yù)留孔壁。

二、如何制作墊鐵錨固墩？

安裝鍋爐輔機(jī)時(shí)制作錨固墩可以省去研磨基礎(chǔ)表面的工作，減少平墊鐵使用量。錨固墩可在設(shè)備安裝前預(yù)制，也可在設(shè)備初步找正后再制作。

安裝前預(yù)制錨固墩，首先根據(jù)圖紙計(jì)算出墊鐵數(shù)量、分布位置、頂部標(biāo)高，將相應(yīng)位置的基礎(chǔ)表面鑿毛，根據(jù)墊鐵尺寸及錨固墩標(biāo)高制作一個(gè)稍大于墊鐵的框架放置在相應(yīng)位置上。在平墊鐵底部焊接4根S形鐵絲，將平墊鐵放入框架內(nèi)，利用底部的S形鐵絲調(diào)整水平度與頂標(biāo)高。將灌漿料按比例加水?dāng)嚢韬笞⑷肟蚣軆?nèi)，復(fù)查平墊鐵水平度。待灌漿料充分凝固后拆除框架。

若在設(shè)備就位前未能及時(shí)制作錨固墩，可通過(guò)幾組臨時(shí)墊鐵找正設(shè)備中心及標(biāo)高，在螺栓孔灌漿期間再制作錨固墩，這時(shí)錨固墩的標(biāo)高及分布位置可根據(jù)設(shè)備底部表面的實(shí)際情況確定，且墊鐵可布置在已灌漿的基礎(chǔ)螺栓孔上方。在前期無(wú)法確認(rèn)設(shè)備底部外形，或者在螺栓孔灌漿前基礎(chǔ)面積不足以布置墊鐵的情況下，可使用這種方法制作錨固墩。

三、什么是電機(jī)磁力中心線？

磁力中心線的含義包括電機(jī)氣隙均勻性和轉(zhuǎn)、定子鐵芯軸向?qū)ΨQ兩個(gè)方面，具體來(lái)講氣隙不均勻，鐵芯端部不對(duì)中都會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)。實(shí)際設(shè)計(jì)中為了便于測(cè)量，磁力中心線尺寸顯示的是軸伸根部距軸瓦端蓋端部的距離，由于安裝制造的誤差同型號(hào)同結(jié)構(gòu)的電機(jī)磁力中心線尺寸差距較大。確定磁力中心線的方法是電機(jī)空轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，用鋼板尺或紅外線測(cè)距儀測(cè)量軸伸根部距軸瓦端蓋端部的距離。

在電機(jī)啟停階段、盤車階段，電機(jī)轉(zhuǎn)子會(huì)有一定程度的軸向竄動(dòng)。通過(guò)測(cè)量電機(jī)軸伸出軸封的長(zhǎng)度，可測(cè)出電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位移量。通?；瑒?dòng)軸承的電機(jī)出廠前已測(cè)量出轉(zhuǎn)子位于磁力中心時(shí)軸的伸出長(zhǎng)度，并在標(biāo)示銘牌上指示出測(cè)量軸伸出長(zhǎng)度的測(cè)量位置及測(cè)量數(shù)據(jù)。測(cè)量位置通常是從軸封外表面至軸肩，在轉(zhuǎn)子位于磁力中心線時(shí)，這段間距以Lz表示，標(biāo)示牌上會(huì)給出Lz的數(shù)值記錄，單位通常為mm。

帶有磁力中心線標(biāo)識(shí)的電機(jī)，在找正聯(lián)軸器時(shí)，測(cè)量?jī)砂肼?lián)軸器的軸向間距時(shí)要考慮電機(jī)主軸的軸向位移。例如：兩半聯(lián)軸器軸向間距設(shè)計(jì)值為A，磁力中心線標(biāo)牌上軸肩與軸承蓋距離為L(zhǎng)z，實(shí)際測(cè)量?jī)砂肼?lián)軸器軸向間距設(shè)為B，實(shí)際測(cè)量軸肩與軸承蓋距離為L(zhǎng)，若（B+L）=（A+Lz），則說(shuō)明間距正確；若（B+L）>（A+Lz），則說(shuō)明間距過(guò)大；若（B+L）<（A+Lz），則說(shuō)明間距過(guò)小。

四、在安裝或檢修鍋爐輔機(jī)時(shí)，有哪些設(shè)備需要用刮研？

鍋爐輔機(jī)中的刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測(cè)量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測(cè)量，通過(guò)反復(fù)刮研使零部件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。鍋爐輔機(jī)安裝或檢修時(shí)有以下零部件需要用到刮研工藝。

（1）滑動(dòng)軸承，以軸為基準(zhǔn)面刮研軸瓦的巴氏合金面，例如鋼球磨的主軸承、電機(jī)的滑動(dòng)軸承、泵與風(fēng)機(jī)的滑動(dòng)軸承等。通過(guò)刮研軸瓦合金面改進(jìn)其與軸的接觸面。對(duì)于鋼球磨，軸瓦背面與軸承座的接觸面也需要刮研，這時(shí)需要以軸承座為基準(zhǔn)面刮研軸瓦背部的鑄鋼金屬面。

（2）設(shè)備臺(tái)板，以減速器或軸承座底面為基準(zhǔn)面刮研臺(tái)板上表面，例如中速磨的主減速器臺(tái)板、部分風(fēng)機(jī)的軸承臺(tái)板，需要通過(guò)刮研使臺(tái)板與設(shè)備嚴(yán)密結(jié)合。

（3）基礎(chǔ)在放置墊鐵前需要琢磨平整，以墊鐵為基準(zhǔn)面研磨，檢查基礎(chǔ)與墊鐵接觸面，反復(fù)琢磨基礎(chǔ)，使接觸面水平且接觸率達(dá)到要求。

五、如何找正聯(lián)軸器？

聯(lián)軸器找正時(shí)首先選定基準(zhǔn)側(cè)聯(lián)軸器，然后通過(guò)調(diào)整另一根軸的位置將兩根軸上聯(lián)軸器間的間距、同軸度、平行度調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。在鍋爐輔機(jī)中，基準(zhǔn)側(cè)通常是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、立式磨減速器、鋼球磨小齒輪等，作為基準(zhǔn)的設(shè)備在聯(lián)軸器找正前已完成定位找正并灌漿固定。而被調(diào)整的另一半聯(lián)軸器通常是電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器、軸流風(fēng)機(jī)中間軸聯(lián)軸器、鋼球磨減速器聯(lián)軸器。

兩半聯(lián)軸器間距的測(cè)量通常使用游標(biāo)卡尺、塞尺等工具，間距調(diào)整較為簡(jiǎn)單，以基準(zhǔn)軸為準(zhǔn)，前后調(diào)整另一端設(shè)備的軸向位置即可。

兩半聯(lián)軸器平行度的精確測(cè)量通常使用百分表，百分表通常固定在基準(zhǔn)軸一側(cè)，百分表探針順著軸向布置頂在聯(lián)軸器外端面上。為消除聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時(shí)軸向竄動(dòng)引起的誤差，通常使用兩塊百分表同時(shí)測(cè)量，兩塊表間隔180°布置，兩塊表在同一時(shí)刻的讀數(shù)做減法運(yùn)算，可減去軸竄動(dòng)量。旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，記錄0°、90°、180°、270°四個(gè)旋轉(zhuǎn)角度的8個(gè)讀數(shù)。再將同一時(shí)刻記錄的兩個(gè)讀數(shù)相減，得到4個(gè)數(shù)值，取其中最大值與最小值相減，即為平行度偏差值。百分表讀數(shù)記錄時(shí)要將數(shù)值的正負(fù)性一并記錄，讀數(shù)做加減運(yùn)算時(shí)同樣要做帶正負(fù)號(hào)的加減運(yùn)算。

兩半聯(lián)軸器同軸度測(cè)量使用百分表，百分表通常固定在基準(zhǔn)軸一端，百分表探針與軸向垂直頂在聯(lián)軸器輪緣上。旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，記錄0°、90°、180°、270°四個(gè)旋轉(zhuǎn)角度的4個(gè)讀數(shù)。4個(gè)讀數(shù)中絕對(duì)值最大數(shù)為同軸度偏差。

聯(lián)軸器找正時(shí)同時(shí)布置測(cè)量平行度與同軸度的百分表，根據(jù)測(cè)量出的偏差值，綜合分析，使用調(diào)整螺釘、墊鐵、千斤頂?shù)裙ぞ哒{(diào)整設(shè)備的中心位置以及軸傾斜度。通過(guò)反復(fù)測(cè)量、調(diào)整，最終使兩半聯(lián)軸器的間距、同軸度、平行度在規(guī)定范圍內(nèi)。

六、如何測(cè)量滑動(dòng)軸承的軸瓦與軸的間隙？

滑動(dòng)軸承的上瓦與軸之間存在一定間隙，稱為頂間隙；下瓦的兩側(cè)與軸之間存在的間隙，稱為瓦口間隙。

頂間隙可使用壓鉛法測(cè)量：將適當(dāng)尺寸的鉛絲放在軸頸上，在下瓦結(jié)合面上，相對(duì)應(yīng)地放上鉛絲。為了壓得均勻，常在軸瓦結(jié)合面四角放上約厚0.5mm的銅片，然后將上瓦扣上均勻緊固螺栓，最后松開(kāi)，吊走上瓦，用千分尺測(cè)量鉛絲厚度，根據(jù)鉛絲的平均厚度差，可計(jì)算出軸瓦頂部間隙的大?。ㄝS瓦頂部鉛絲厚度減去水平墊片厚度，即是軸瓦頂部間隙）。在用外徑千分尺測(cè)量鉛絲時(shí)，使用正確的測(cè)量方式，不可太用力，以免引起鉛絲變形。

瓦口間隙可使用塞尺測(cè)量，例如鋼球磨的主軸承，僅有下瓦，且軸承尺寸較大，測(cè)量瓦口間隙時(shí)需使用特制的長(zhǎng)塞尺測(cè)量。電機(jī)及風(fēng)機(jī)的滑動(dòng)軸承較小，使用普通的塞尺即可測(cè)量瓦口間隙。

七、什么是軸承游隙？

軸承游隙一般是指滾動(dòng)軸承的軸承間隙。所謂軸承游隙，即指軸承在未安裝于軸或軸承箱時(shí)，將其內(nèi)圈或外圈的一方固定，然后使軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量。根據(jù)移動(dòng)方向，可分為徑向游隙和軸向游隙。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的游隙（稱做工作游隙）的大小對(duì)軸承的滾動(dòng)疲勞壽命、溫升、噪聲、振動(dòng)等性能有影響。測(cè)量游隙時(shí)可使用塞尺塞入軸承內(nèi)外圈之間測(cè)量。

八、化瓦是怎么回事？

化瓦是指滑動(dòng)軸承的軸瓦合金面因溫度過(guò)高而融化的現(xiàn)象。滑動(dòng)軸承的軸瓦合金面為巴氏合金，鍋爐輔機(jī)所使用的滑動(dòng)軸承中，鋼球磨的軸瓦，采用鉛基巴氏合金，熔點(diǎn)約在60℃左右；電機(jī)軸瓦采用錫基合金，熔點(diǎn)約在80℃左右。化瓦的直接原因是溫度過(guò)高，引起溫度高的原因主要有以下幾點(diǎn)：軸與瓦潤(rùn)滑表面之間進(jìn)入了異物，造成的合金面劃傷，摩擦力增大，導(dǎo)致溫度驟升；潤(rùn)滑油及冷卻水溫度過(guò)高或流量不足，起不到冷卻作用；軸瓦與軸的配合間隙過(guò)小，軸瓦將軸抱死；生產(chǎn)廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)的刮研工藝不達(dá)標(biāo)，軸瓦與軸配合面的粗糙度太差，不能形成完好的油膜；設(shè)備安裝找正工藝不達(dá)標(biāo)，造成設(shè)備振動(dòng)、軸瓦受力不均勻；設(shè)備負(fù)荷超過(guò)設(shè)計(jì)的最大負(fù)荷。

通常鍋爐輔機(jī)設(shè)備在軸瓦溫度過(guò)高時(shí)會(huì)自動(dòng)跳機(jī)，但溫度傳導(dǎo)存在一定延遲，有時(shí)設(shè)備跳機(jī)前軸瓦已經(jīng)融化。檢修融化的軸瓦時(shí)需要拆開(kāi)軸承箱檢查化瓦的原因，并從軸承箱中取出軸瓦并重新刮研，清理干凈軸承箱后再裝回軸瓦。下軸瓦刮研后，軸會(huì)下降，這時(shí)要重新復(fù)查并調(diào)整軸水平或聯(lián)軸器同軸度。

九、鍋爐輔機(jī)中有哪些油站？

鍋爐輔機(jī)中的油站主要是風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、滑動(dòng)軸承電機(jī)所配備的潤(rùn)滑油站和液壓油站。

大型電動(dòng)機(jī)若采用滑動(dòng)軸承，則需要油站為軸承提供潤(rùn)滑、冷卻用的潤(rùn)滑油，單獨(dú)為電機(jī)配備的油站稱為電機(jī)潤(rùn)滑油站，使用低壓油泵供油，油壓在0.4MPa左右。

動(dòng)葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)通常為風(fēng)機(jī)液壓缸與軸承配備一臺(tái)油站，該油站配有低壓油泵和高壓油泵，可同時(shí)提供低壓潤(rùn)滑油和高壓液壓油，通常高壓油泵的入口取自低壓油泵的出口。若風(fēng)機(jī)主電機(jī)采用滑動(dòng)軸承，電機(jī)潤(rùn)滑油站與風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站可以合并設(shè)置，電機(jī)軸承使用油站低壓供油，不再單獨(dú)配備油站。風(fēng)機(jī)與電機(jī)油站通常使用的是汽輪機(jī)油。

磨煤機(jī)減速器通常配有潤(rùn)滑油站，由于減速器本身有儲(chǔ)油空間，這類潤(rùn)滑油站不設(shè)油箱。立式磨的減速器潤(rùn)滑油站有單獨(dú)的底座。鋼球磨的減速器油站體積較小，可直接依附在減速器上，但同樣配有油泵、管路、濾網(wǎng)等組件。

采用液壓加載系統(tǒng)的立式磨會(huì)配備一臺(tái)液壓油站，液壓油站向拉桿液壓缸提供高壓油，為磨煤機(jī)頂升磨輥和增加研磨力提供動(dòng)力。

鋼球磨煤機(jī)軸承軸瓦配有潤(rùn)滑和頂軸油站，油站同時(shí)配有低壓油泵和高壓油泵，低壓供油從軸承頂部淋油，高壓油從軸瓦底部噴出將主軸與筒體頂起一定高度。

十、如何調(diào)整油站供油壓力？

鍋爐輔機(jī)的油站中，油泵揚(yáng)程一定，泵出口油壓是不可調(diào)的，但整個(gè)油站出口供油壓力可以通過(guò)泄壓閥調(diào)節(jié)。液壓油站或高壓油站的泄壓閥通常是一個(gè)分配器模塊，通過(guò)內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)開(kāi)度；低壓潤(rùn)滑油的泄壓閥通常為調(diào)節(jié)閥或球閥。

泄壓閥連通油泵出口管道與油箱，泄壓閥關(guān)到最小時(shí)，泵出口油全部進(jìn)入供油管，供油壓力最高；泄壓閥開(kāi)到最大時(shí)，供油壓力最低，甚至為零。通過(guò)閥門開(kāi)度的調(diào)節(jié)，可將供油壓力調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。

普通潤(rùn)滑油的壓力較低，在油系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)即可通過(guò)泄壓閥調(diào)節(jié)壓力，但高壓油壓力的調(diào)節(jié)與低壓油有些不同。例如鋼球磨煤機(jī)頂軸油壓較高，油站正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油管通向軸承，又從軸承底部噴出，通過(guò)軸承與軸之間的縫隙連通大氣，這種情況下調(diào)節(jié)泄壓閥對(duì)油壓的影響極小，甚至無(wú)法顯示在壓力表上。校定油壓時(shí)需要在油站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉供油管出口閥門使油泵憋壓，此時(shí)壓力表上顯示油壓遠(yuǎn)高于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力，通過(guò)泄壓閥調(diào)節(jié)油壓，使其在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，再打開(kāi)出口閥使油系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察壓力表讀數(shù)是否符合油站正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力要求。關(guān)閉油泵后重新啟動(dòng)，觀察油泵啟動(dòng)時(shí)的瞬時(shí)壓力是否符合要求。

十一、鍋爐輔機(jī)中有哪些液壓裝置？

鍋爐輔機(jī)中常出現(xiàn)的液壓裝置有中速磨煤機(jī)的液壓加載裝置、動(dòng)葉可調(diào)式風(fēng)機(jī)的液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、鋼球磨煤機(jī)的頂軸高壓油系統(tǒng)。

中速磨煤機(jī)的液壓加載裝置是利用液壓油驅(qū)動(dòng)液壓缸上下移動(dòng)，液壓缸可分別施加兩個(gè)方向的力，既可以使磨輥下壓增加碾磨力，又可以使磨輥抬升離開(kāi)磨盤。該液壓系統(tǒng)一般使用黏度等級(jí)為46的抗磨液壓油。

動(dòng)葉可調(diào)式風(fēng)機(jī)的液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是利用液壓缸或者活塞在軸向左右移動(dòng)，從而推動(dòng)葉片根部曲柄，使葉片旋轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)節(jié)葉片開(kāi)度的目的。油站運(yùn)行時(shí)的油壓基本不變，通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥移動(dòng)，來(lái)改變液壓缸兩側(cè)的壓力，促使液壓缸或者活塞移動(dòng)。該液壓系統(tǒng)一般使用黏度等級(jí)為46的汽輪機(jī)油。

鋼球磨煤機(jī)的頂軸高壓油系統(tǒng)將油引入巴氏合金瓦表面中空軸與球面瓦之間，使筒體浮起來(lái)形成油膜，起到靜壓軸承作用。頂軸油系統(tǒng)是鋼球磨軸承潤(rùn)滑冷卻不可獲取的一部分。該系統(tǒng)通常使用工業(yè)齒輪油，黏度等級(jí)適中。

十二、鍋爐輔機(jī)中有哪幾種常用的主電動(dòng)機(jī)？

鍋爐輔機(jī)的主電動(dòng)機(jī)主要是指磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)所使用的大型驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主電動(dòng)機(jī)是相對(duì)于設(shè)備上的油泵、執(zhí)行器、冷卻風(fēng)機(jī)等附屬部分的小型電機(jī)而言的。

按照主電動(dòng)機(jī)軸承形式分類，可分為滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)、滾動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)?；瑒?dòng)軸承電動(dòng)機(jī)主要用于鋼球磨煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等大功率設(shè)備，滑動(dòng)軸承需使用稀油潤(rùn)滑冷卻，且需要配備稀油站進(jìn)行主動(dòng)冷卻。滾動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)主要用于中速磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)，但其同樣可用于鋼球磨煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，滾動(dòng)軸承通常使用黃油潤(rùn)滑。

按照電動(dòng)機(jī)冷卻方式分類，可分為空-空冷卻電動(dòng)機(jī)、空-水冷卻電動(dòng)機(jī)。空-空冷卻電動(dòng)機(jī)尾部融合了離心風(fēng)機(jī)，葉輪套在電動(dòng)機(jī)尾部的軸上，冷卻風(fēng)通過(guò)防護(hù)網(wǎng)、筒形集流器進(jìn)入葉輪，被葉輪甩出后通過(guò)U形冷卻風(fēng)罩進(jìn)入電動(dòng)機(jī)頂部冷卻器，從電機(jī)前部排出?？?水冷卻電動(dòng)機(jī)頂部的冷卻器是水冷式的，需要連接冷卻水管路，冷卻水一般引自工業(yè)水或開(kāi)式水。

十三、如何防治鍋爐輔機(jī)中的漏粉、漏煙現(xiàn)象？

鍋爐輔機(jī)的漏粉、漏煙現(xiàn)象主要發(fā)生在磨煤機(jī)、給煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備的法蘭及套管式伸縮節(jié)位置。法蘭與伸縮節(jié)安裝時(shí)需正確使用密封材料并使用正確的螺栓緊固工藝。運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生泄漏可使用水玻璃與碎石棉繩混合塞入漏點(diǎn)進(jìn)行緊急封堵。

法蘭間的密封材料包括石棉繩、石棉墊、盤根、白厚漆、密封膠、水玻璃等。石棉繩及盤根用于法蘭密封時(shí)，應(yīng)布成S形布置在螺栓孔內(nèi)側(cè)，必要時(shí)可涂抹白厚漆、密封膠。石棉繩與盤根的兩個(gè)端頭相接的位置需兩股并行數(shù)厘米，并粘接或捆綁在一起。盤根的密封性能優(yōu)于石棉繩，但使用成本較高。石棉墊、橡膠墊用于大口徑法蘭時(shí)需要搭接，接頭位置應(yīng)切割成斜面搭接并粘合，搭接位置應(yīng)保持平整，不可有高點(diǎn)。法蘭連接螺栓緊固時(shí)應(yīng)選擇法蘭的對(duì)稱兩點(diǎn)交替緊固，每緊完一遍后都要檢查是否有螺栓松動(dòng)，反復(fù)檢查直到所有螺栓都達(dá)到緊固力矩。

鍋爐輔機(jī)常用的套管式伸縮節(jié)多用于給煤機(jī)、鋼球磨煤機(jī)，其填充材料多為方形盤根。盤根需裝填進(jìn)管式伸縮節(jié)的密封填料盒里，裝填時(shí)按要求裝填足夠的層數(shù)，每層盤根的接口處切成45°斜口搭接，且每層的接口位置錯(cuò)開(kāi)120°。盤根裝填時(shí)可涂抹白厚漆輔助密封。管式伸縮節(jié)的緊固螺栓應(yīng)受力均勻，螺栓擰緊時(shí)應(yīng)選擇法蘭的對(duì)稱兩點(diǎn)交替緊固。

鋼球磨襯板螺栓、中速磨壓架導(dǎo)向板螺栓等穿透設(shè)備殼體的螺栓也屬于易發(fā)生泄漏位置，安裝時(shí)應(yīng)在殼體外部與螺栓接觸的位置加裝銅墊片、石棉墊片、密封填料壓圈等密封材料，且螺栓必須緊固到設(shè)計(jì)力矩。