一、DCS系統(tǒng)的安裝調(diào)試

控制系統(tǒng)內(nèi)空調(diào)、照明、潔凈度、溫度、接地及其他準(zhǔn)備工作完成后，操作臺(tái)及機(jī)柜可進(jìn)入安裝階段，為防止靜電損壞設(shè)備內(nèi)部元件，操作工人必須使用防靜電工具。

設(shè)備安裝就位后，將接地裝置引線接到計(jì)算機(jī)及機(jī)柜的AC和DC接地母線上。

做好電纜的進(jìn)線封閉工作，防止塵土及其他雜質(zhì)吸入操作臺(tái)及機(jī)柜內(nèi)部。

接線前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙，核對(duì)每個(gè)回路對(duì)應(yīng)的位置，屏蔽線應(yīng)按圖紙連接到位，所有接線均使用冷壓端子，端子號(hào)打印清晰。

DCS系統(tǒng)安裝工作結(jié)束，并經(jīng)檢查無(wú)漏項(xiàng)后，可開(kāi)始對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行全面調(diào)試檢查，因DCS系統(tǒng)不允許頻繁啟動(dòng)，因此在調(diào)試期間，應(yīng)避免一切不必要的停機(jī)操作，實(shí)驗(yàn)采用高精度標(biāo)準(zhǔn)儀器。

1.啟動(dòng)及檢查

操作臺(tái)和控制柜及其他輔助設(shè)備要按要求順序送電啟動(dòng)，啟動(dòng)后檢查空載電壓、電流，進(jìn)行軟件裝載，從機(jī)柜端子柜輸入/輸出信號(hào)，對(duì)軟件畫面作動(dòng)態(tài)檢查。

2.動(dòng)態(tài)檢查

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙列出模擬量、數(shù)字量清單，從現(xiàn)場(chǎng)一次表送入信號(hào)，并在傳感器、機(jī)柜及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別測(cè)試輸入輸出信號(hào)，并做好記錄，從主機(jī)上調(diào)出回路畫面。在操作臺(tái)上作系統(tǒng)調(diào)試順序，調(diào)整系統(tǒng)誤差在要求范圍內(nèi)，調(diào)試過(guò)程中要檢查并記錄輸出信號(hào)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作狀態(tài)。聯(lián)鎖信號(hào)點(diǎn)、報(bào)警信號(hào)點(diǎn)要按工藝生產(chǎn)要求排出的動(dòng)作圖表，運(yùn)用順序控制方法進(jìn)行逐點(diǎn)試驗(yàn)，并做好接點(diǎn)動(dòng)作記錄。

3.全部性能試驗(yàn)

DCS系統(tǒng)要求對(duì)電氣系統(tǒng)的自動(dòng)化系統(tǒng)作性能保證試驗(yàn)，試驗(yàn)前對(duì)所有進(jìn)入DCS系統(tǒng)的電氣設(shè)備進(jìn)行核對(duì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)性能指標(biāo)。分散控制系統(tǒng)根據(jù)測(cè)點(diǎn)表格對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。在完成電機(jī)就地啟動(dòng)/停止后，控制站應(yīng)對(duì)各個(gè)電機(jī)進(jìn)行逐個(gè)單獨(dú)啟動(dòng)/停止試驗(yàn)。另外還應(yīng)根據(jù)鍋爐運(yùn)行工藝要求的順序，分組啟動(dòng)一系列電機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)應(yīng)檢查正確，各機(jī)的信號(hào)監(jiān)控器顯示精度不低于系統(tǒng)要求的標(biāo)準(zhǔn)值。

二、DCS系統(tǒng)軟件調(diào)試

1.調(diào)試前準(zhǔn)備

調(diào)試前應(yīng)充分熟悉自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制方案及實(shí)現(xiàn)的功能要求，以便在調(diào)試的過(guò)程中作出正確的判斷和進(jìn)行問(wèn)題的處理。還應(yīng)熟悉軟件結(jié)構(gòu)，確定軟件調(diào)試方案。系統(tǒng)軟件調(diào)試必須在所有硬件設(shè)備調(diào)試完畢的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

2.系統(tǒng)調(diào)試

（1）子系統(tǒng)調(diào)試　它是指單個(gè)控制站的軟件或幾個(gè)相關(guān)控制站的軟件調(diào)試。單個(gè)控制站的軟件調(diào)試只需將各輸入信號(hào)根據(jù)控制方案送入，檢測(cè)控制器輸出結(jié)果，調(diào)試至正確輸出即可；幾個(gè)相關(guān)控制站調(diào)試必須在單個(gè)控制站的軟件調(diào)試完成后進(jìn)行，將相關(guān)控制站相聯(lián)，按單個(gè)控制站的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試，直到結(jié)果正確為止。

（2）總體調(diào)試　它是在所有子系統(tǒng)調(diào)試完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。先開(kāi)通所有子控制站，在控制中心按總體控制方案和要求逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試。對(duì)于那些在正常狀態(tài)下不允許出現(xiàn)的情況的自動(dòng)控制方案的調(diào)試，應(yīng)重新編制調(diào)試軟件進(jìn)行輔助模擬調(diào)試?？傮w控制方案全部進(jìn)行調(diào)試，并達(dá)到了要求，總體軟件調(diào)試才算完成。

3.常規(guī)儀表的安裝調(diào)試

按常規(guī)儀表工程的施工程序進(jìn)行施工，由于土建、工藝及其他相關(guān)專業(yè)的影響，儀表工程的凈工期相對(duì)較短，因此必須合理科學(xué)地安排施工，保質(zhì)按期完成業(yè)主的預(yù)期目標(biāo)。

（1）鍋爐為高溫承壓設(shè)備，自控專業(yè)施工前必須完成設(shè)計(jì)交底、施工交底，報(bào)請(qǐng)業(yè)主審核同意后進(jìn)行。

（2）專業(yè)施工人員入場(chǎng)后，應(yīng)完成如下工作內(nèi)容：

①熟悉圖紙，熟悉工藝流程；

②做好開(kāi)箱檢查、儀表校驗(yàn)、自檢互檢、隱蔽工程等記錄。

（3）盤、箱、柜底座制作及安裝　各底座采用10槽鋼，在土建預(yù)埋鐵上找平就位，按實(shí)測(cè)盤柜尺寸在土建二次抹面前制作完畢，并做好防腐工作。各盤柜安裝在底座上應(yīng)牢固、整齊。

（4）電纜橋架的敷設(shè)　橋架應(yīng)按施工圖給定的走向施工。如果遇到與工藝管線等交叉，應(yīng)與業(yè)主、技術(shù)人員和施工監(jiān)理協(xié)商方可改動(dòng)。

（5）儀表的設(shè)備安裝

①儀表的出庫(kù)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，證牌齊全，附件齊全，方可驗(yàn)收并存于干燥潔凈的庫(kù)房?jī)?nèi)。

②儀表的一次調(diào)校合格后，方可安裝。

現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表要注意保護(hù)，須安裝在振動(dòng)和溫度變化不大的場(chǎng)所，用支架連接牢固，裝于工藝管道上的儀表在工藝管道吹掃前、試壓前安裝，但在吹掃時(shí)應(yīng)拆下。

（6）取源部件的安裝

①壓力取源　鍋爐設(shè)備已有壓力短節(jié)，不允許在設(shè)備和壓力容器上開(kāi)孔，管道取壓應(yīng)選擇介質(zhì)流速穩(wěn)定的管段，焊接時(shí)應(yīng)清除開(kāi)孔毛刺，對(duì)相態(tài)不同的介質(zhì)要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求找好取壓方向，加裝輔助容器。

②溫度取源　為保證測(cè)溫部件反應(yīng)靈敏，溫度取源部件不得裝于死角處，套管末端以略超過(guò)管道中心為宜，在有粉塵的環(huán)境如煤粉煙塵等處，應(yīng)在測(cè)溫元件前加裝保護(hù)角鋼。在高溫處，水平安裝且較長(zhǎng)的測(cè)溫元件須采用支架支撐，以防彎曲損壞。

注意事項(xiàng)：

管道儀表取源部件的安裝應(yīng)與工藝配合同時(shí)施工。鍋爐本體的溫度取源部件應(yīng)在筑爐前與施工隊(duì)密切配合，筑爐的同時(shí)埋入，無(wú)法做到的應(yīng)預(yù)留安裝孔。節(jié)流裝置及管道儀表設(shè)備。這部分為配合工藝專業(yè)安裝，安裝時(shí)應(yīng)選取管徑不變，介質(zhì)流速穩(wěn)定并完全充滿管道之處，但不得裝于垂直管道上，設(shè)備的介質(zhì)流向應(yīng)與實(shí)際介質(zhì)流向一致。

（7）儀表導(dǎo)壓管線的敷設(shè)

①導(dǎo)壓管在敷設(shè)前除銹、防腐、試壓。

②鍋爐本體導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)走廊、平臺(tái)等有礙人的地方。

③管子的彎曲半徑不得小于管徑的3倍，并應(yīng)保持1:100左右的坡度。

（8）儀表的穿線管敷設(shè)及儀表電纜

①保護(hù)管應(yīng)橫平豎直，排列美觀，支架牢固。保護(hù)管的彎曲半徑不得小于外徑的6倍。

②電纜走向應(yīng)按圖紙?zhí)峁┓较蚍笤O(shè)。敷設(shè)前應(yīng)檢查其絕緣強(qiáng)度，做好記錄，不允許有中間接頭。

③電纜與工藝管道間距應(yīng)不大于300mm，其敷設(shè)應(yīng)有自然撓度，現(xiàn)場(chǎng)與控制室留好適當(dāng)余度。

（9）儀表調(diào)校

①出廠前調(diào)校，保證其光線充足，衛(wèi)生潔凈，室溫25～30℃為宜。

②調(diào)校電源：50Hz220VAC±10％，24VDC±5％。

③一次調(diào)校時(shí)，應(yīng)先檢查儀表外觀，封印、合格證、附件是否齊全，可動(dòng)部分是否靈活可靠，靜態(tài)調(diào)試應(yīng)按使用說(shuō)明書執(zhí)行。調(diào)校結(jié)果的處理：經(jīng)過(guò)調(diào)校，合格儀表可進(jìn)入安裝工序，不合格的必須立即退回供貨商另行調(diào)換，所有的儀表應(yīng)填寫調(diào)校的原始記錄。

④系統(tǒng)調(diào)試　整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢投入使用前進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，其結(jié)果不得再次更改。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)進(jìn)行下列工作：

用模擬信號(hào)逐一檢查系統(tǒng)的基本誤差及管路本系統(tǒng)連接的質(zhì)量。

報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的報(bào)警值整定好，然后用模擬信號(hào)進(jìn)行開(kāi)環(huán)檢查，使聲光信號(hào)符合要求。

聯(lián)鎖系統(tǒng)需和電氣專業(yè)配合，用模擬信號(hào)進(jìn)行分項(xiàng)和整套聯(lián)鎖系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)試驗(yàn)，以檢查動(dòng)作的正確性及可靠性。調(diào)校注意事項(xiàng)：按照使用說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真接線，送電前復(fù)查接線的正確性。調(diào)校時(shí)對(duì)可動(dòng)部分不應(yīng)用力猛擰，以防損壞儀表。